LNG密封圈拆卸也要利用辅助工具，客户普遍都是破坏性拆卸，这种方式比较有风险，容易对客户的产品也造成损坏，泛塞封，而且拆除后的LNG密封圈也没有分析的价值，不利于后续的改进。
对于弹簧蓄能LNG密封圈应用经验较少的客户来说，在初次使用的时候，会觉得比橡胶LNG密封圈安装困难，不敢安装，这种现象是比较正常的，因为弹簧蓄能LNG密封圈的原理是靠压缩蓄能弹簧，弹簧提供初始密封力的原理实现密封的，所以初始接触力一般都会较大一些，进口泛塞封，只要按照我司提供的安装方法安装即可。恒耀厂家生产的LNG密封圈都是现货供应，HVH双向密封泛塞封， 使用寿命长，质量可靠， 进口原料自主研发产品。
相信许多运用过砂磨机的客户朋友们都或多或少的遇到过机器在运用过程中出现机械密封损坏的情况，机械密封损坏其实是由多种不同的原因形成的，下面由恒耀小编为您讲解几种日常运用中易形成机械密封损坏的原因和办法。
A、磨损与损坏：每种密封元件都有必定的运用寿命，经长期运转磨损后，气密封功能就得不到确保，会发作走漏现象，特殊结构泛塞封，在机器设备运转中，因为各种杂质进入或合作不妥，使密封元件或与其相对应运用的零件遭到不同程度的损坏，致使密封部位发作走漏现象。
B、操作条件：主要有作业介质的腐蚀、温度、压力以及作业环境等，其间以温度和压力影响为明显，其对密封功能的影响是多方面的，高温介质黏度小，渗透性强，对密封件及密封面的腐蚀增强。
C、安装调整不妥。
D、线速度过高。
一、填料、控制剂等工序对提高抗撕密封圈结构性能有哪些影响？
1、含乙烯基化合物对抗撕性能的影响:为了获得高抗撕性能，乙烯基硅油用量以3-5份为宜，胶料经72小时老化后，还具有优良的抗撕性能；其次用量过高，老化性能降低，经济上也不合理。
2、白由于白炭黑用量改变，作为结构控制剂用的羟基硅油用量也要随之改变；硫化硬度、压缩变形随白炭黑用量增加而增大。
3、经过过氧化物类型和用量的实验:可以认为采用常用的过氧化物，都可制得高抗撕硅橡胶，用量范围的适宜。
4、结构控制剂的影响:用硅氧烷作为结构控制剂，经实验验证无论用何种硅氧烷都能获得高抗撕性能。
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